工業(yè)ct的應(yīng)用有哪些?

工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。 

工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描（MCT）等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實時檢測和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。

在實時檢測方面，可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷，同時給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等;亦可用于發(fā)電設(shè)備的實時檢測。在大型部件檢測方面，特別適用于火箭、核燃料元件、彈藥、飛機發(fā)動機等的無損檢測。

大型工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)大約為待測物體直徑1—2.5米，有效掃描高度2—8米，大承重可達數(shù)十噸，空間分辨率為1線對/毫米，密度分辨率0.5%，裂紋分辨0.05毫米×15毫米，掃描時間每層3分鐘，圖像重建時間6秒，工作臺平移空位精度0.02毫米，工作臺旋轉(zhuǎn)空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機。